一種高效率的電機定子沖片

定子沖片是電機定子的關鍵部件，它的材質、內圈尺寸、外圈尺寸和槽孔尺寸直接影響電機的能耗、工作效率、噪聲和使用壽命。然而目前市場上使用的電機定子沖片結構不合理，對電機的運行參數有不良影響。永磁電機鐵芯模具

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種率的電機定子沖片。為了達到上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種電機定子沖片，包括環形軛部和沿軛部圓周方向等距排列的36個凸齒，相鄰兩個齒之間形成槽，凸齒面向軛部中心；凸齒包括直齒體和梯形齒頭；多個凸齒的齒頭的外緣形成電機定子沖片的內圓孔，齒頭的外緣呈弧形排列；齒體寬度為3.4毫米；齒體與齒頭形成的拐角與齒頭拐角的垂直距離為1.5毫米；相鄰兩個齒頭之間的距離為3.8毫米；距離為2.2毫米，槽的內側呈直徑6mm的半圓形；磁軛內徑為127毫米，外徑為139毫米；內圓孔的直徑為79.3毫米；通過上述技術方案，定子的磁路更加平衡，運行更加穩定，從而電機的工作電流不會過高，能夠效率。磁軛的表面分布有至少兩個定位槽，以磁軛的中心為對稱中心對稱設置，定位槽的平面投影為三角形。當上下兩層電機定子疊片重疊時，三角形定位槽相互嵌入實現定位，了電機定子疊片的穩定性。槽口兩側分別設有朝向槽口內側傾斜的卡槽，所采用的技術方案是：加工時，將多塊電機定子沖片重疊后，需要在縫隙中嵌入金屬條，然后將金屬條的兩端彎曲固定電機定子沖片；通過采用這種方案后，可以使用較寬的金屬條，然后擠壓金屬條逐漸變成兩側伸入卡槽內的弧形；伸入槽內后，金屬條的穩定性極強，從而了電機定子的穩定性。齒體上分布有多個散熱孔。通過上述技術方案，可以提高定子的散熱性。軛部表面沿徑向設有多個散熱槽，散熱槽與嵌線槽連通。

綜上所述，上述電機定子沖片技術方案的有益效果：通過將多個電機定子疊片重疊后，在散熱槽處形成一定的間隙，提高定子的散熱性能，散熱孔的孔徑為1.1毫米。通過采用上述電機定子沖片技術方案，在散熱的前提下，不會影響齒頭的結構強度。