電機機殼的制造是電機生產中非常重要的一環。電機機殼的材料一般有鑄鐵、鑄造鋁合金、鋼管、鋼板等。主要用途是保護馬達不受雨水、腐蝕、生銹等環境的影響。下文電機機殼廠家怎么檢測電機機殼的氣密性。電機鐵芯扇形片
潮濕的環境下,普通電機外殼材料容易腐蝕、生銹,電機性能的好壞取決于外殼的保護。馬達被水侵蝕會導致使用不穩定或馬達報廢,所以馬達的外殼很重要。
為了實現電機外殼的IP67等級測試,技術采用了以下設備和方法:
使用設備:HC經典系列雙通道氣密性測試設備
測試方法:使用直接測試方法。由于電機外殼的特殊性,定制工作服必須有模具,將產品裝入模具,上下固定產品,測試,測試壓力250KPA,膨脹時間10秒,調節器時間10秒,測試時間5秒,泄漏值50PA。
雙通道性測試設備允許快速檢測OK/NG產品,同時檢測兩種產品,測試效率更高。電機機殼廠家認為顧客很滿意。
經過電機外殼的保護,大大避免水分進入電機內部。使用傳統水檢測電機外殼的密封性,效率低,不直觀,很難發現一些密封問題。使用科學技術的性檢查設備不存在這種問題。這是一種新興的密封檢測技術。能夠快速地檢測等級、密封程度等重要的產品質量指標。
減速電機的質量取決于多種因素。除了減速電機中齒輪的質量和類型、使用的電機類型等因素外,外殼材料還能決定減速電機的質量和性能。
減速電機外殼使用的常見類型材料包括各種鋁殼、鑄鐵和不銹鋼。鋁殼因制造技術而異,其中常見的有砂型鑄造、壓鑄、鑄?;蜾X坯加工。
可供選擇的其他材料包括鑄鐵和不銹鋼,鑄造鋅,甚至注射鎂等,價格更高。例如,良好的通用外殼一般由鑄鐵制成,在腐蝕性環境或需要高水平衛生的地方,使用不銹鋼外殼會更好。但是在食品和飲料應用中,用于清洗的特殊不銹鋼外殼的成本是傳統和普通鋁或鑄鐵外殼的兩倍以上。
不僅材料本身,電機機殼廠家認為其他因素也決定了外殼的質量和性能。例如,材料厚度和加強材料通過改變減速電機的殼體強度來改變使用壽命。
不銹鋼減速電機盒是專門為盡量減少食品和飲料應用中的污染而設計的。